Вакуумная сушильная печь для сушки рулонов аккумуляторных электродов

Базовая информация

Описание продукта

Принцип работы

Каждая машина может работать в непрерывном режиме; Основная операция: откройте дверцу, поместите электрод или элементы в печь, а затем установите время нагрева, время вакуума и время азота. Система автоматически осуществляет нагрев и регулярную смену воздуха по заданным временным параметрам и завершает процесс выпечки.

Конфигурация вакуумной сушильной печи

1 Материал короба: нержавеющая сталь, усиление для обработки квадратного материала.

2 рамы: изготовлены из высококачественной холоднокатаной пластины толщиной 1,5 мм, 2,0 мм, состоящей из двух слоев изоляции, алюмосиликатного хлопка, хлопка из алюминиевой фольги, звукоизоляционного хлопка, трех видов слоистых изделий.

3 Система горячего воздуха: каждый слой состоит из вентилятора, нагревательной коробки, воздуховода, воздушного шланга и т. д., которые могут поддерживать постоянную температуру.

4. Система управления: состоит из ПЛК, сенсорного экрана, датчика давления, высоковакуумного створчатого клапана, полупроводникового реле, регулятора температуры, группы электромагнитных клапанов и т. д.

5. Аппаратное обеспечение: включая дверь, заднюю крышку, вакуумную трубку и другие детали для штамповки.

Особенности вакуумной сушильной печи

1 Полностью закрытый нагревательный канал, дышащий процесс нагрева, высокая эффективность и энергосбережение, высокая точность температуры.

2 пневматических высоковакуумных лепестковых клапана, изолированное четырехкамерное раздельное управление.

3 Все серии в стандартной комплектации оснащены шестью мощными устройствами безопасности.

4 Стандарт всей серии с дверью из алюминиевого сплава, эластичной двойной стеклянной дверью, отличным сохранением тепла и взрывозащищенностью, тремя уровнями обнаружения давления, защитой от избыточного давления;

5. Вся серия в стандартной комплектации оснащена 7-дюймовым цветным большим экраном и прекрасной атмосферой.

6 режим загрузки материала: подвешивание в середине вкладыша ¢ 63 подвесной вал, вес подвесного подшипника ≤200 кг.

7-камерная конструкция: четыре двери с одной дверью (4 двери).

8-слойная структура изоляционного слоя: изоляционный хлопок из силиката алюминия высокой плотности, двухслойная изоляция, наружная температура менее 45 градусов (кроме стеклянной двери).

9 режимов нагрева: управление электрическим нагревом, циркуляция окружающего горячего воздуха.

10 Структура нагрева: внешняя циркуляция воздуха типа O, выход воздуха с левой стороны, всасывание воздуха с правой стороны, постоянство температуры.

11 сенсорный дисплей, автоматическое управление автоматическим циклом, завершение последнего шага возврата к вакуумному давлению; Цифровой безопасный температурный дисплей.

12 Оснащенный многоступенчатым устройством контроля температуры для защиты от перегрева, он может эффективно предотвращать выход температуры из-под контроля и другие проблемы с контролем температуры, а также повышать точность защиты от перегрева. надежный контроль. Программный контроллер берет на себя управление ПЛК и работает стабильно и надежно.