Двухслойный стеклянный реактор объемом 200 л.
Описание
Базовая информация
Модель №. | HEB-200L |
Давление | Атмосферный |
Модель мешалки | Лопастная мешалка |
Обогрев | Обогрев циркуляции масла |
Структура теплопередачи | Покрытый |
Автоматическая заметка | Руководство |
Состояние | Ной |
объем реактора | 200 л, внутренний диаметр 600 мм, внешний диаметр 650 мм, |
Межслойный объем | Около 40л |
скорость перемешивания | 0-280 об/мин |
Температурный диапазон реактора | -80~+250 Град |
Вакуум | 0,098 МПа |
Крышка чайника | Диаметр 340 мм, 6 соединений |
конденсатор | 160 мм*600 мм, нижнее фланцевое соединение 60 мм |
Габаритные размеры (Ш*Д*В) | 1250*930*2800 мм |
Вес нетто | 175 кг |
Транспортный пакет | Деревянный пакет |
Спецификация | ИСО9001: 2000 |
товарный знак | ЕВР |
Источник | Сиань |
HS-код | 8419899000 |
Производственная мощность | 80 предложений |
Описание продукта
Двухслойный стеклянный реактор объемом 200 л.
Внедрение продукции:
Эта машина оснащена электрической системой перемешивания с постоянной скоростью, а также системой конденсации и капельного орошения. Промежуточный слой корпуса котла должен быть подключен к циркуляционным устройствам отопления или охлаждения. Когда материал перемешивается, циркулирующий горячий раствор или охлаждающая жидкость впрыскивается через промежуточный слой для нагрева или охлаждения материалов в котле до постоянной температуры. Поскольку материал нагревается и вступает в реакцию, эффективность испарения можно повысить в условиях вакуума (необходимо подключение вакуумного устройства). Пары растворителя охлаждаются при прохождении через стеклянный конденсационный змеевик до жидкости (необходимо подключение охлаждающего устройства), которая может течь обратно в котел. Его также можно переработать через нижний клапан Дина-Старка. Когда реакция завершится, материал можно выгрузить через боковое выпускное отверстие в нижней части сосуда.
Эта серия продуктов должна быть оснащена вакуумным устройством, высокотемпературным или низкотемпературным циркуляционным устройством для формирования системных устройств.
Базовая настройка:
• Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественного боросиликатного стекла (коэффициент расширения 3,3) и материалов из ПТФЭ, которые имеют стабильные характеристики и плохо вступают в реакцию с материалами.
• Использование алюминиевого сплава и нержавеющей стали в качестве корпуса рамы. • Выпускной клапан из стекла и ПТФЭ, боковой выпуск материала без слива. • Двигатель с медленным увеличением мощности, электронное бесступенчатое регулирование скорости, кнопка точной регулировки, блок управления скоростью с функцией двойного дисплея может отображать в цифровом виде скорость и температуру материала в котле.
• Система перемешивания оснащена керамическими подшипниками и механическими уплотнениями для предотвращения износа мешалки.
• С датчиком температуры PT100, нержавеющая сталь 304, обернутым снаружи прозрачной трубкой из ПТФЭ, двойная защита от коррозии.
• Вакуумный манометр показывает вакуум в реальном времени с помощью указателя.
• Лопатка-полумесяц, нержавеющая сталь 304 + лопатка из ПТФЭ; Материал мешалки — нержавеющая сталь 304, снаружи она обернута трубкой из ПТФЭ.
• В нижней части устройства находится универсальное колесо с тормозом, которое можно перемещать целиком и удобно использовать.
Следующий: 2000 кг большая вакуумная сублимационная сушилка для промышленного лиофилизатора чая с лимоном
Наш контакт