banner
Двухслойный стеклянный реактор объемом 200 л.

Двухслойный стеклянный реактор объемом 200 л.

Двухслойный стеклянный реактор емкостью 200 л. Представление продукта: Эта машина имеет электрическую систему перемешива
ДЕЛИТЬСЯ

Описание

Базовая информация
Модель №.HEB-200L
ДавлениеАтмосферный
Модель мешалкиЛопастная мешалка
ОбогревОбогрев циркуляции масла
Структура теплопередачиПокрытый
Автоматическая заметкаРуководство
СостояниеНой
объем реактора200 л, внутренний диаметр 600 мм, внешний диаметр 650 мм,
Межслойный объемОколо 40л
скорость перемешивания0-280 об/мин
Температурный диапазон реактора-80~+250 Град
Вакуум0,098 МПа
Крышка чайникаДиаметр 340 мм, 6 соединений
конденсатор160 мм*600 мм, нижнее фланцевое соединение 60 мм
Габаритные размеры (Ш*Д*В)1250*930*2800 мм
Вес нетто175 кг
Транспортный пакетДеревянный пакет
СпецификацияИСО9001: 2000
товарный знакЕВР
ИсточникСиань
HS-код8419899000
Производственная мощность80 предложений
Описание продукта

Двухслойный стеклянный реактор объемом 200 л.

 

200L Double Layer Jacketed Glass Reactor


Внедрение продукции:

Эта машина оснащена электрической системой перемешивания с постоянной скоростью, а также системой конденсации и капельного орошения. Промежуточный слой корпуса котла должен быть подключен к циркуляционным устройствам отопления или охлаждения. Когда материал перемешивается, циркулирующий горячий раствор или охлаждающая жидкость впрыскивается через промежуточный слой для нагрева или охлаждения материалов в котле до постоянной температуры. Поскольку материал нагревается и вступает в реакцию, эффективность испарения можно повысить в условиях вакуума (необходимо подключение вакуумного устройства). Пары растворителя охлаждаются при прохождении через стеклянный конденсационный змеевик до жидкости (необходимо подключение охлаждающего устройства), которая может течь обратно в котел. Его также можно переработать через нижний клапан Дина-Старка. Когда реакция завершится, материал можно выгрузить через боковое выпускное отверстие в нижней части сосуда.
Эта серия продуктов должна быть оснащена вакуумным устройством, высокотемпературным или низкотемпературным циркуляционным устройством для формирования системных устройств.

Базовая настройка:

• Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественного боросиликатного стекла (коэффициент расширения 3,3) и материалов из ПТФЭ, которые имеют стабильные характеристики и плохо вступают в реакцию с материалами.
• Использование алюминиевого сплава и нержавеющей стали в качестве корпуса рамы. • Выпускной клапан из стекла и ПТФЭ, боковой выпуск материала без слива. • Двигатель с медленным увеличением мощности, электронное бесступенчатое регулирование скорости, кнопка точной регулировки, блок управления скоростью с функцией двойного дисплея может отображать в цифровом виде скорость и температуру материала в котле.
• Система перемешивания оснащена керамическими подшипниками и механическими уплотнениями для предотвращения износа мешалки.
• С датчиком температуры PT100, нержавеющая сталь 304, обернутым снаружи прозрачной трубкой из ПТФЭ, двойная защита от коррозии.
• Вакуумный манометр показывает вакуум в реальном времени с помощью указателя.
• Лопатка-полумесяц, нержавеющая сталь 304 + лопатка из ПТФЭ; Материал мешалки — нержавеющая сталь 304, снаружи она обернута трубкой из ПТФЭ.
• В нижней части устройства находится универсальное колесо с тормозом, которое можно перемещать целиком и удобно использовать.



Наш контакт