Новый спиральный бесконечный реактор для непрерывного гидротермального синтеза наночастиц
Научные отчеты, том 12, Номер статьи: 8616 (2022) Цитировать эту статью
1294 Доступа
1 Цитаты
4 Альтметрика
Подробности о метриках
Гидротермальный синтез является привлекательным способом получения наночастиц с использованием недорогих прекурсоров в умеренных технологических условиях. Хотя это обеспечивает гибкость и надежность в контроле характеристик частиц, масштабирование процесса для непрерывного производства является серьезной проблемой. Здесь предлагается новый спиральный реактор непрерывного действия в форме «бесконечности», позволяющий использовать большую разницу плотностей между раствором предшественника и сверхкритической водой для обеспечения быстрого смешивания, что приводит к однородным условиям для кинетики реакции и роста частиц. Гидротермальный синтез моделируется путем объединения вычислительной гидродинамики с моделированием баланса населения и соответствующей кинетикой реакции. Моделирование показывает три различных режима спада, восстановления и стабильных полей потока. Эти режимы сильно зависят от соотношения потоков раствора прекурсора и сверхкритической воды. Реактор «Бесконечность» обеспечивает две различные реакционные среды: начальные витки спирали, которые служат реактором смешанного потока, способствующим быстрому смешиванию и равномерной реакции, а затем реактор поршневого потока, стабилизирующий рост частиц. Он производит частицы с относительно небольшим средним диаметром и узким распределением по размерам по сравнению с обычным реактором периодического действия с мешалкой и Т-образным смесителем.
Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам наночастицы широко используются в различных отраслях промышленности, таких как химическая, энергетическая, водная, электроника и здравоохранение. Растет интерес к крупномасштабному производству наночастиц с жесткими характеристиками с точки зрения материалов и химического состава, размера частиц, формы частиц, дисперсии и кристалличности, чтобы сделать их пригодными для различных применений. Хотя различные пути синтеза, такие как осаждение, золь-гель, микроэмульсия, распылительный пиролиз, термическое разложение, пламенный синтез и гидротермальный синтез, были исследованы и успешно продемонстрированы в лабораторных масштабах для различных наноматериалов, производство наночастиц некоторых материалов в коммерческих масштабах все еще остается проблемой. главный вызов.
В последнее время гидротермальный синтез привлекает все больше внимания, поскольку в нем используются недорогие предшественники и умеренные условия процесса, обеспечивая при этом большую гибкость и надежность в контроле характеристик частиц. Хотя используется сверхкритическая вода, ключевой реагент, при высоком давлении и температуре, эти условия можно считать умеренными по сравнению с такими процессами, как пламенный пиролиз и газофазный синтез на основе горения, которые работают близко к адиабатической температуре пламени.
Гидротермальный синтез обычно проводят в реакторах периодического действия с мешалкой. Он ограничен низкой скоростью нагрева в сочетании с длительным временем процесса, что приводит к плохому контролю характеристик частиц. Синтез в непрерывном гидротермальном потоке (CHFS) не только решает некоторые из этих проблем периодического производства, но и может проложить путь к непрерывному и коммерческому производству наночастиц с легко настраиваемыми характеристиками частиц, такими как размер, морфология и кристалличность1.
В CHFS используется раствор соли металла (MS) под давлением, обычно при температуре 28 °C и давлении 24 МПа, и сверхкритическая вода (SCW), обычно при температуре 400 °C. при температуре 24 МПа и давлении 24 МПа вводят в реактор отдельно. Их быстро перемешивают, чтобы добиться условий, способствующих мгновенным химическим реакциям образования частиц оксидов металлов. Высокая концентрация металла или оксида металла в сочетании с низкой растворимостью оксида металла в сверхкритических условиях приводит к образованию наночастиц металла или оксида металла2. Динамика массо- и теплопередачи в аппарате CHFS определяет качество смешивания, распределение времени пребывания (RTD) химических веществ, скорости реакций и эволюцию распределения частиц по размерам (PSD). Спроектировать реактор, который способствует быстрому и эффективному смешиванию двух жидкостей с совершенно разными физическими и транспортными свойствами для обеспечения требуемой массо- или теплопередачи, является большой проблемой.